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模具的日常保養和安全防護

放大字體  縮小字體 發布日期:2012-11-03  瀏覽次數:1477
核心提示:作為注塑工廠的最為主要生產工具,它決定了產品的形狀,規格,尺寸,外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模/后模組成。模具的保護由于

作為注塑工廠的最為主要生產工具,它決定了產品的形狀,規格,尺寸,外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模/后模組成。

模具的保護

由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關重要,總體歸納有以下幾個方面:
 

1. 防銹:防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
 

2. 防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
 

3. 除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
 

4. 缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
 

5. 防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
 

6. 欠壓:防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
 

其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發生直接關系到注塑行業的利益。
 

為了防止模具損壞造成的生產延誤,以及高昂的維修費用,同時也為了更好的節省人工資源,安祺科技經過不斷的研究與改進,采用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為“模具保護器”。
 

安祺模具監視器,或模具保護器,又稱模具電子眼,能有效保護價值昂貴的模具。 安祺®注塑機模具保護系統,安裝在注塑機上,可以直接檢查產品是否合格,并且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。注塑機運行時,每個周期內,昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,安祺以防止這些情況發生,在異常發生時自動防止閉模并報警。

如果因為沒有采取有效的模具保護,造成模具的損壞, 我們給您如下的建議:
 

模具維修注意事項:
 

1. 拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩。
 

2. 噴熱模,再噴少量脫模劑
 

3. 要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機構和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
 

模具的保養
 

模具在連續工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質,漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。
 

模具保養一般分為日常保養以及下模保養
 

模具日常保養一般包含以下方面:
 

1. 定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等)

2. 定期重新加潤滑劑(頂出機構,行位等)

3. 定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等)

4. 其他需要注意的地方

模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進行專業的測試保護。

 

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